
Si dice spesso di ruote aperte, dicono, sono ideali per ambienti sporchi. Sì, ma non sempre. Molte persone dimenticano che il vantaggio principale non è solo “non si intasa”, ma la capacità di lavorare con liquidi contenenti inclusioni di grandi dimensioni senza il rischio di intasamenti. Ma anche lo svantaggio è evidente: basso rendimento rispetto alle ruote chiuse a causa delle notevoli perdite volumetriche. Alla Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co., Ltd., lo vediamo continuamente quando i clienti chiedono una pompa per fanghi o acque reflue cariche di fibre. Sorge subito la domanda: quale frazione, quale viscosità? Perché se parliamo di inclusioni a fibra lunga, allorapompa centrifuga a girante apertapotrebbe essere l'unica opzione, e se si tratta solo di una sospensione per sabbia, forse andrà bene una speciale ruota chiusa con maggiore spazio libero.
Una girante aperta è essenzialmente costituita da pale montate su un mozzo, senza dischi anteriori o posteriori. Lo spazio tra le pale e il corpo della pompa è solitamente maggiore. Questo è il punto chiave. Nelle nostre linee, quando assembliamo tali pompe, prestiamo sempre attenzione a regolare questo divario. Deve essere sufficiente per il passaggio delle particelle, ma non eccessivo, altrimenti il calo di pressione sarà catastrofico. Spesso i clienti della produzione di pasta di legno o della lavorazione dei rifiuti richiedono proprio questo tipo di design.
In pratica, è chiaro che tali pompe funzionano bene con liquami abrasivi, dove esiste il rischio di rapida usura. In alcuni modelli è più semplice riparare la ruota o addirittura sostituire le singole lame. Ma qui è importante non sopravvalutare le possibilità. Se nel liquido è presente molto abrasivo fine, come sabbia, le lame e l'alloggiamento si usureranno molto rapidamente, nonostante la struttura aperta. Dobbiamo consigliare i materiali di esecuzione: ghisa ad alto contenuto di cromo o, in alcuni casi, rivestimento in gomma, sebbene con quest'ultimo ci siano sfumature di fissaggio per le ruote aperte.
Ricordo un incidente in una delle imprese di trattamento dei rifiuti solidi. Abbiamo installato la nostra pompa a ruote scoperte per pompare l'acqua di drenaggio da una discarica. Il liquido è una miscela infernale di acqua, argilla, piccoli detriti e materia organica. La ruota chiusa della pompa precedente si è intasata nel giro di una settimana. Aperto: ha funzionato. Ma dopo tre mesi abbiamo notato delle vibrazioni. L'abbiamo smontato e si è scoperto che le lame erano usurate in modo non uniforme, una era quasi "mangiata". a causa dell'esposizione locale all'abrasivo. Conclusione: per ambienti altamente abrasivi, anche un design aperto non è una panacea; sono necessari un monitoraggio regolare delle condizioni e una corretta selezione del materiale.
L'errore più grande è installare una pompa a ruota aperta dove sono necessarie alta pressione e buona efficienza. Questa non è la loro storia. L'efficienza massima di tali modelli raramente supera il 50-55% e spesso anche meno. Se il processo tecnologico richiede una pressione stabile e l’ambiente è relativamente pulito, questi sono soldi buttati. L'energia sarà sprecata.
Un altro punto che spesso viene trascurato è la cavitazione. A causa della natura del flusso nei canali intercalare della ruota aperta e degli ampi spazi, questi possono essere più sensibili alla cavitazione, soprattutto quando funzionano in aspirazione. È necessario calcolare l'NPSH con molta attenzione. Nel nostro banco di prova presso Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry LLC, effettuiamo test specifici per tali condizioni al fine di fornire al cliente dati reali e non passaporti sulla riserva di cavitazione consentita.
C'è stata una storia in cui un cliente voleva utilizzare il nostropompa centrifuga a girante apertaper il pompaggio di fanghi densi con elevato contenuto di solidi. Secondo il passaporto sembrava andare bene. Ma all'avvio, il motore andava costantemente in sovraccarico. Il problema era che la viscosità del mezzo era molto più alta di quella dichiarata e la ruota aperta creava una grande resistenza idraulica con tale consistenza. Ho dovuto rivedere il modello e passare ad una pompa a vite. Questo è un caso in cui la scelta corretta del tipo di pompa è più importante della scelta all'interno del tipo.
Disponiamo di linee di produzione sia per ruote chiuse che semiaperte. Quando gli ingegneri selezionano una pompa, considerano sempre il problema in modo olistico. Ad esempio, per i mezzi chimici, puri o con sospensione fine, ma aggressivi, spesso è più adattopompa centrifugacon ruota chiusa in plastica o lega speciale. Fornirà sia una migliore efficienza che una resistenza alla corrosione spesso maggiore grazie al suo design aerodinamico.
La ruota semiaperta è un compromesso. Ha un disco posteriore, ma non quello anteriore. Ciò garantisce un'efficienza leggermente migliore rispetto a quella completamente aperta, pur mantenendo una certa resistenza agli inceppamenti. Ma per i materiali a fibra lunga la situazione non è più così buona. Nel nostro catalogo tali modelli vengono spesso utilizzati per l'irrigazione o il pompaggio di acque reflue con un moderato contenuto di impurità.
Torniamo alle ruote aperte. La loro principale carta vincente è la manutenibilità e la sopravvivenza in condizioni difficili. Sul nostro sito web yangtzeriverpump.ru nella sezione prodotti potete vedere che posizioniamo tali pompe appositamente per condizioni operative difficili. Ma nella descrizione cerchiamo sempre di indicare onestamente i limiti per non creare false aspettative al cliente.
La prima e più importante cosa è controllare regolarmente l'autorizzazione. Nel tempo, a causa dell'usura delle lame o degli o-ring nell'alloggiamento, la distanza aumenta e le prestazioni diminuiscono. Il passaporto di solito indica un'usura accettabile. Hai solo bisogno di misurarlo periodicamente. Idealmente, avere una ruota di scorta o un set di lame se il modello è pieghevole. Ciò riduce al minimo i tempi di inattività.
La seconda è l'attenzione ai sigilli. Poiché l'ambiente è spesso abrasivo, le guarnizioni di tenuta o le tenute meccaniche realizzate con materiali standard possono guastarsi rapidamente. Per questi casi offriamo spesso versioni con tenuta flussata con acqua pulita o speciali coppie di attrito resistenti all'usura per tenute meccaniche. Ciò aumenta notevolmente la durata.
E la terza cosa a cui poche persone pensano in anticipo è il metodo di installazione delle condutture. Una pompa a girante aperta, soprattutto quando funziona in aspirazione, è molto sensibile all'uniformità del flusso. Se davanti ad esso si verifica una brusca svolta o un restringimento, il flusso vortica, provocando un carico irregolare sulle pale, che porta ad un'usura accelerata e alle vibrazioni. Si consiglia sempre di realizzare un tratto rettilineo davanti alla flangia di aspirazione, lungo almeno 5-7 diametri di tubo.
Quindi, per riassumere.Pompa centrifuga a girante apertaè uno strumento altamente specializzato. Non un soldato universale. Il suo posto è dove esiste il rischio reale di bloccare la pompa con fibre, stracci, inclusioni lunghe o grumi di materiale. O dove il tuo obiettivo principale non è l’efficienza, ma la sopravvivenza e la capacità di ripristinare rapidamente la funzionalità sul campo.
Alla Zhejiang Yangzijiang Pump Industry Co., Ltd, con un ciclo completo dalla ricerca e sviluppo ai test, vediamo tutti questi casi dal vivo. Pertanto, possiamo fornire non solo le caratteristiche asciutte del catalogo, ma consigli pratici basati su come si comporta un modello specifico su uno stand che simula un ambiente reale. A volte il consiglio giusto non è affatto una pompa centrifuga, ma, ad esempio, una pompa a membrana o a vite, che abbiamo anche in produzione.
La cosa principale è descrivere chiaramente il compito: cosa pompiamo, in quali quantità, quale temperatura, dimensione delle particelle, loro concentrazione e abrasività. Allora la scelta tra ruota aperta, semiaperta o chiusa, e tra tipologie di pompe, sarà consapevole e corretta. E la pompa stessa durerà a lungo, senza sorprese o fermi macchina.