pompe centrifughe montate su telaio

Quando si parla di pompe centrifughe su telaio, molti immaginano immediatamente solo una pompa imbullonata ad un pezzo di barra canale. In realtà, si tratta di un intero sistema in cui il telaio non è solo un "supporto", ma un elemento che influenza direttamente l'allineamento, le vibrazioni e, in definitiva, la durata dell'unità. Un errore comune è sottovalutarne il calcolo e la fabbricazione, soprattutto quando si tratta di modelli potenti o multistadio. Noi di Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry LLC affrontiamo questo problema in modo diverso: il telaio fa parte dell'unità di pompaggio fin dalla fase di progettazione.

Design del telaio: cosa conta oltre allo spessore del metallo

In apparenza, tutto è semplice: profilo in acciaio, rinforzi, piattaforme di montaggio. Ma ecco una sfumatura: un telaio, ad esempio, per una pompa centrifuga multistadio e una pompa lineare compatta sono compiti diversi. Nel primo caso, la rigidità torsionale è fondamentale per mantenere l'allineamento dell'albero della pompa e del motore in condizioni di dilatazione termica e carico. Abbiamo riscontrato più di una volta situazioni in cui, ordinando da produttori di terze parti, il telaio è stato realizzato a occhio? — il metallo sembra spesso, ma dopo sei mesi di funzionamento compaiono vibrazioni e le guarnizioni iniziano a perdere. Il motivo è l'insufficiente rigidità del design, il telaio “gioca”.

Ecco perché nel nostro laboratorio abbiamo una sezione separata per la produzione delle cornici. Utilizziamo non solo la saldatura, ma anche un rigoroso controllo della geometria successiva: ricottura per alleviare lo stress, quindi lavorazione meccanica dei piani di atterraggio per la pompa e il motore. Ciò fornisce allo stesso "zero" un piano su cui l'unità può essere allineata con precisione. Sembra una cosa da poco, ma è proprio questo che permette di evitare problemi in fase di installazione in un sito dove la fondazione non sempre è ideale.

Un altro punto è l’unificazione. Per le serie standard, lo stessopompe centrifughe su telaioserie ISG o IRG, disponiamo di basamenti standard. Ma se il progetto non è standard, ad esempio è necessario posizionare una pompa, un motore e un convertitore di frequenza su un telaio comune, viene eseguito un calcolo separato. A volte effettuiamo anche un montaggio di prova in officina per assicurarci che sia facile la manutenzione (accesso al premistoppa, tappi di scarico). L'esperienza ha dimostrato che è meglio dedicare una giornata a questa assemblea piuttosto che ascoltare poi le lamentele degli operatori che non possono accedervi con la chiave.

Assemblaggio e allineamento: dove si commettono più spesso gli errori

La cornice perfetta è solo metà dell’opera. La seconda metà è il corretto assemblaggio dell'unità. Il nemico principale qui è la fretta. Procedura standard: installare la pompa sul telaio, fissarla “in tensione”, quindi installare il motore, eseguire l'allineamento preliminare lungo le metà del giunto, serrare gli elementi di fissaggio, quindi eseguire l'allineamento finale utilizzando un quadrante indicatore. Sembra banale, ma quante volte ho visto come gli installatori, in tutta fretta, saltassero la fase preliminare di allineamento dopo aver serrato i bulloni del telaio alla fondazione! Ma anche il telaio più rigido può portare un po’. dopo l'ancoraggio.

Particolarmente capriccioso in questo sensopompe centrifughe montate su telaiocon accoppiamento magnetico (pompe magnetiche). Lì lo spazio tra le metà del giunto è minimo e un disallineamento anche di un paio di decimi di millimetro può portare non solo a vibrazioni, ma anche al surriscaldamento dei magneti. Abbiamo avuto un caso presso un'impresa chimica: la pompa si è guastata dopo un mese. Durante lo smontaggio si è scoperto che la colpa non era del prodotto, ma dell'installazione: il telaio è stato posizionato su una base irregolare, posizionando sotto i supporti piastre di acciaio di diverso spessore. Nel corso del tempo, le vibrazioni hanno causato lo spostamento di queste guarnizioni e l'interruzione dell'allineamento. Ho dovuto uscire e rifare tutto, ma usando una miscela livellante epossidica per il telaio. Da allora, nel passaporto di tali unità critiche, abbiamo specificato in un paragrafo separato i requisiti per la preparazione della fondazione.

Il consiglio che do sempre ai clienti è: non lesinare sui tempi di allineamento in cantiere. È meglio dedicare qualche ora in più piuttosto che affrontare le conseguenze per mesi. E sì, un orologio indicatore è d'obbligo, e non a occhio? tramite astina.

Materiali e protezione: approcci diversi per ambienti diversi

Un telaio standard è tipicamente in acciaio al carbonio, innescato e verniciato. Questo è sufficiente per la maggior parte delle stanze. Ma se l'unità di pompaggio funzionerà all'aperto, in una zona costiera con aria salmastra o in un'officina con atmosfera aggressiva (vapori di acidi, alcali), la verniciatura non è sufficiente. Offriamo opzioni con telai zincati a caldo o rivestimento con speciali composti polimerici. Ciò aumenta i costi, ma per gli impianti, ad esempio, dell’industria chimica o del petrolio e del gas, è una necessità, non un’opzione.

Un'esperienza interessante è stata quella con la fornitura di pompe per sistemi di irrigazione in una regione con acqua dura. Il problema non era nel telaio, ma nel fatto che sulla sua superficie cadevano costantemente schizzi e gocce d'acqua contenenti sali. Dopo un paio d'anni la vernice normale ha iniziato a bollire. La soluzione si rivelò semplice ma efficace: iniziarono a realizzare coperture protettive rimovibili in acciaio zincato sui telai per il collegamento del giunto e del motore. Ciò ha impedito all'acqua di ristagnare sui ripiani orizzontali del telaio. È una piccola cosa, ma la risorsa è aumentata notevolmente.

Per le pompe chimico-plastiche, che abbiamo anche nella nostra linea, l'approccio al telaio è speciale. Il corpo della pompa stesso è realizzato in polipropilene o PVDF e il telaio è in acciaio. Qui è importante garantire non solo la rigidità, ma anche il corretto fissaggio della custodia in plastica in modo da non creare tensioni locali. Utilizziamo guarnizioni speciali e uno schema speciale per stringere i perni di fissaggio. Se stringi troppo puoi rompere la flangia. Questa esperienza è arrivata, a dire il vero, dopo un paio di test infruttuosi all'inizio della produzione di tali modelli.

Integrazione con altri sistemi: più di una semplice pompa

Modernopompa centrifuga montata su telaio- Spesso non si tratta di un'unità isolata, ma di una parte di una linea di produzione. Sul telaio possono essere montati sensori di vibrazione e temperatura e quadri di controllo locali. Questo deve essere preso in considerazione in anticipo durante la progettazione. Sul nostro sito web yangtzeriverpump.ru nella sezione prodotti puoi vedere che per molti modelli offriamo la possibilità di preinstallare sensori e persino di posare percorsi di cavi lungo il telaio. Ciò consente di risparmiare tempo di installazione sul posto.

C'era un progetto per un impianto di trasformazione alimentare che richiedeva una pulizia frequente delle unità. Il cliente ha richiesto che sul telaio non ci fossero punti difficili da raggiungere dove potesse accumularsi lo sporco. Abbiamo dovuto rivedere il design standard: abbiamo realizzato solide superfici inclinate invece di nervature di irrigidimento a forma di "scala", tutte le saldature sono state accuratamente rettificate. Il risultato è una superficie liscia e facile da pulire. Ciò significa che il telaio deve essere progettato per condizioni operative specifiche.

Un'altra tendenza è la richiesta di compattezza. Soprattutto per modernizzare le vecchie industrie, dove lo spazio scarseggia. A volte è necessario abbinare sullo stesso telaio una pompa autoadescante e un ricevitore, oppure una pompa sommergibile con sistema di sollevamento. Qui non puoi fare a meno di un approccio individuale. Il nostro ufficio di progettazione si occupa spesso di layout non standard, utilizzando componenti seriali collaudati, ma assemblandoli in una nuova "geometria".

Collaudo e spedizione: l'ultima linea di controllo

La nostra unità pompante finita su telaio non lascerà la fabbrica senza test approfonditi. Questo non è solo un test idraulico della pompa per i parametri (pressione, flusso), ma anche un controllo dell'unità assemblata. L'unità viene avviata su un banco di prova, vengono misurate le vibrazioni sulle unità cuscinetto e sul telaio stesso, vengono controllati il ​​riscaldamento del motore e il funzionamento in diverse modalità. Solo dopo viene posizionata la targhetta con il nome di Zhejiang Yangtzejiang Pumping Industry LLC.

Spesso ci si chiede: perché testare un gruppo già assemblato su telaio se la pompa stessa è già stata testata? La risposta è semplice: individuare eventuali difetti di assemblaggio. Un giorno durante i test hanno scoperto un aumento delle vibrazioni. Il motivo è un difetto di fabbricazione non nostro, ma del fornitore del motore: l'accoppiamento dell'albero era un po' allentato. Se lo avessero spedito “così com'è?”, avrebbero cercato il problema in loco nell'installazione, nel telaio, qualunque cosa, perdendo tempo. Quindi questa fase è un'assicurazione sia per noi che per il cliente.

Prima della spedizione, il telaio viene nuovamente ispezionato e, se necessario, vengono ritoccate le aree in cui la vernice potrebbe essere stata rimossa durante l'allineamento. Elementi di fissaggio, chiavi, passaporto: tutto è imballato in una scatola. Sembrano piccole cose, ma sono dettagli come questi che danno l’impressione dell’affidabilità del fornitore. Alla finepompa centrifuga montata su telaio- Questo è il volto del produttore, il primo visto sul posto. E dovrebbe parlare di qualità.