
Quando ne parlanopompa centrifuga bifacciale, molti immaginano subito solo una pompa con due tubi di aspirazione. In realtà si tratta di una semplificazione, che nella pratica a volte risulta costosa. Il punto non è nel numero di fori, ma nella progettazione del rotore e nello scarico idraulico delle forze assiali. Vedo spesso come nei siti provino a sostituirlo con un circuito con due pompe separate per ridondanza, senza tenere conto della sua caratteristica principale? — bilanciamento e funzionamento ad elevate velocità di avanzamento con minima riserva di cavitazione. Nella nostra linea suyangtzeriverpump.rutali unità sono sempre dotate di serie di una doppia tenuta meccanica: l'esperienza ha dimostrato che la tenuta meccanica standard sui modelli a doppia faccia dura meno in ambienti chimici, soprattutto con possibile usura irregolare delle giranti.
In teoria, una girante simmetrica dovrebbe idealmente compensare la forza assiale. In pratica, anche le deviazioni micrometriche durante la fusione o l'assemblaggio producono una differenza di prestazioni su ciascun lato. Siamo in produzione presso Zhejiang Yangzijiang Pump Industry Co., Ltd dopo averli assemblatipompa centrifuga bifaccialeCi assicuriamo di effettuare un test non solo per i parametri generali, ma anche di misurare separatamente la portata e la pressione per ciascun canale di aspirazione. È successo che il gruppo rotore veniva restituito per la revisione se la discrepanza era superiore al 3-4%. Sembra una cosa da poco, ma per le linee a ciclo continuo, dove spesso viene installata una pompa del genere, questo rischio di vibrazioni dopo sei mesi di funzionamento.
Un'altra sfumatura è la fornitura di condutture. Sembrerebbe che colleghi gli stessi tubi. Ma se su una linea c'è una valvola un paio di metri più distante o uno scarico in più, la resistenza idraulica cambia e l'equilibrio si sconvolge. Una volta si è verificato un incidente durante l'installazione presso un cliente: si lamentava del rumore e della caduta di pressione. Si è scoperto che gli installatori hanno installato il compensatore sbagliato su un ingresso, più rigido. L'hanno rifatto: tutto è andato via.
Anche il materiale del caso gioca un ruolo. Per ambienti aggressivi, offriamo spesso versioni termoplastiche o rivestite. Ma con un design a doppia faccia, l'area di contatto tra il mezzo e il corpo è più ampia ed è importante verificare la durabilità delle saldature e delle fusioni sotto entrambe le flange. I nostri banchi prova ci permettono di pompare i reagenti alternativamente da entrambi i lati, simulando il lavoro reale. Senza questo passaggio non avrei fiducia nella durabilità.
Classici del genere sono i grandi sistemi di circolazione, ad esempio negli impianti di raffreddamento o di lavaggio, dove è necessaria una portata elevata e stabile e lo spazio nella sala macchine è limitato.Pompa centrifuga a doppio montantequi supera uno schema di due pompe separate grazie alla sua compattezza e, di norma, al minor costo totale di proprietà. Il nostro portafoglio comprende diversi progetti di questo tipo per impianti chimici.
Ma per i media con un alto contenuto di sostanze sospese o fibre, ci penserei dieci volte. I canali di flusso simmetrici su entrambi i lati si intasano più facilmente e la pulizia è più difficile. C'è stata un'esperienza infruttuosa nella produzione di pasta di legno e carta: abbiamo dovuto rifare il circuito utilizzando pompe unidirezionali convenzionali con la possibilità di smontare rapidamente. Gli ingegneri hanno quindi sopravvalutato la capacità autopulente della struttura.
Un altro punto delicato è lavorare a carichi parziali. Se il processo richiede un ampio controllo del flusso, ad esempio dal 30% al 100%, il bilanciamento idraulico può “fluttuare”. Ciò è particolarmente vero per le pompe con azionamenti di frequenza. È necessario osservare con molta attenzione la caratteristica H-Q e la zona operativa stabile per ciascun lato separatamente. A volte è meglio aggiungere un sistema di bypass o di ricircolo.
La manutenibilità è un argomento a parte. In una progettazione ideale, dovrebbe essere possibile accedere sia alle guarnizioni su entrambi i lati che alle camere della girante senza la necessità di smontare completamente le linee. Lo includiamo nei nostri progetti fin dall'inizio, ma sul posto vedo spesso come la pompa viene schiacciata in un angolo e per raggiungere la guarnizione posteriore è necessario smontare metà del gruppo. Questo è un errore commesso dai progettisti, ma danneggia la reputazione dell'attrezzatura.
Pezzi di ricambio. Sembra ovvio, ma dobbiamo ricordare che è veropompa centrifuga bifaccialespesso non solo due ruote identiche, ma un rotore monolitico a doppia faccia. Oppure due ruote montate su un albero con una certa tensione. È obbligatorio cambiarli in coppia, anche se solo uno è usurato. Lo sottolineiamo sempre nella documentazione e nelle trattative con i meccanici del cliente.
Controllo delle vibrazioni. Su tali pompe consiglio vivamente di installare i sensori di vibrazione non solo sulle unità cuscinetto, ma anche sull'alloggiamento vicino a entrambe le camere. Il rilevamento tempestivo di squilibri dovuti a usura irregolare o cavitazione previene gravi danni. Sul nostro sito web, nella sezione Servizi, si può vedere come un sistema del genere abbia evitato l'arresto di un'intera linea di produzione di un'azienda tessile.
Se guardi la nostra linea di prodotti presso Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co., Ltd., i modelli a doppia faccia non risaltano. Completano logicamente la gamma di pompe centrifughe monostadio e multistadio, nonché soluzioni speciali come pompe chimiche o magnetiche. A volte un cliente ha bisogno di un approccio ibrido, ad esempio la resistenza agli ambienti aggressivi di una pompa chimica, ma le prestazioni e l'equilibrio di un circuito a due vie. I nostri ingegneri di ricerca e sviluppo stanno attualmente lavorando su tali opzioni.
La tendenza che sto notando è la richiesta di prodotti più "intelligenti"? sistemi. Non solo una pompa, ma un'unità con sensori di pressione e flusso integrati su ciascun ingresso, con la possibilità di regolare automaticamente il funzionamento per mantenere l'equilibrio. Questo è il passo successivo. Forse tali opzioni appariranno nelle prossime generazioni dei nostri prodotti.
In definitiva, la scelta di una pompa centrifuga a doppia estremità è sempre un compromesso tra eccellenza idraulica, affidabilità operativa ed economia. Seguire ciecamente i cataloghi o, al contrario, essere eccessivamente prudenti può portare a una soluzione non ottimale. La cosa principale è comprendere chiaramente le reali condizioni di lavoro nel sito e non solo i numeri nei termini di riferimento. E sì, l'analisi post-vendita del funzionamento delle apparecchiature installate, che pratichiamo, ha un valore inestimabile per unità così complesse: ci consente di realizzare modelli futuri solo migliori.